EPP高效節能真空成型機-FKB
1、行業首創,擁有國家級發明專利,整機無蒸汽膠管、無排水膠管,也無硬管連接,有效節省每模膠管所產生蒸汽浪費,最大程度的節省了蒸汽能耗,降低生產成本;
2、生產效率比傳統機器提高20%以上;蒸汽能耗比傳統機器節省40%以上;
3、蒸汽系統采用德國技術電子比例閥配置ESG優化控制, 根據制品在成型時不同階段所需蒸汽能量不同,自動精準調節所需蒸汽能量,實現低能耗低壓成形技術,達到更好的成形質量同時有效的節省能耗,真正意義上實現高效節能;
4、排水系統采用中央能量分配器,排水、排汽、抽真空更快速,配置旋轉接頭加硬管連接,更安全、易維護,避免模具內積水排水更徹底。
案例展示
功能特點
技術參數
行業應用
● 行業首創,擁有國家級發明專利,整機無蒸汽膠管、無排水膠管,也無硬管連接,有效節省每模膠管所產生蒸汽浪費,最大程度的節省了蒸汽能耗,降低生產成本;
● 生產效率比傳統機器提高20%以上;蒸汽能耗比傳統機器節省40%以上;
● 蒸汽系統采用德國技術電子比例閥配置ESG優化控制, 根據制品在成型時不同階段所需蒸汽能量不同,自動精準調節所需蒸汽能量,實現低能耗低壓成形技術,達到更好的成形質量同時有效的節省能耗,真正意義上實現高效節能;
● 排水系統采用中央能量分配器,排水、排汽、抽真空更快速,配置旋轉接頭加硬管連接,更安全、易維護,避免模具內積水排水更徹底。
● 進料系統采用平衡閥控制及高壓料桶,可達到普通、加壓、脈沖、背壓、間歇等入料方式,保證入料更均勻,制品密度更均勻;
● 采用進口壓力傳感器,可避免因管道的回壓影響,保證制品穿透性及最佳熟化效果;
● 整機設計科學、機架厚實,并采用噴砂、高頻震動時效處理、電渡納米鋁離子涂層處理,高強度、高抗震、耐腐蝕,導桿配備更換式耐磨合金導桿襯套及除塵環,更高的穩定性能,更長的使用壽命;
● 自主研發設計生產增大液壓站,保持低油溫操作,保證長時間生產穩定,延長液壓油的使用壽命;
● 整機系統優化調校的成形工藝,使得泡沫泡孔均勻細密、外觀平整,生產產品內部熔結性好,產品合格率99%以上,適應不同性質的EPP制品生產需要。
獨特的同步機構
匠心獨具的承載輪機構
蒸汽通過固模、移模獨立嵌入式,采用德國技術電子比例閥配置ESG優化控制排水也由下端固模、移模嵌入式中央排水真空控制系統控制;
從根本上節省蒸汽的同時提高生產效率又安全穩定。
無蒸汽膠管,無排水膠管,無硬管連接。
外掛氣室
項目 | 單位 | FKB-EPP/ETPU813 | FKB-EPP/ETPU1214 | FKB-EPP/ETPU1216 | |
模具尺寸 | mm | 1300×800 | 1400×1200 | 1600×1200 | |
最小/最大開合模距離 | max:min(mm) | 200/1440 | 200/1440 | 200/1440 | |
最大鎖模力 | ton | 26 | 32 | 42 | |
蒸汽壓力 | Mpa | 0.8 | 0.8 | 0.8 | |
蒸汽進口 | DN | 125 | 125*2 | 125*2 | |
壓縮空氣進口 | G | 2″ | 2″ | 2″ | |
冷卻水進口 | DN | 100 | 100 | 100 | |
液壓系統 | 油缸 | Piece | 6 | 6 | 6 |
行程 | mm | 1200 | 1200 | 1200 | |
速度 | mm/sec | 160 | 160 | 160 | |
馬達 | 液壓站 | Kw/HP | 7.5 | 11 | 11 |
真空泵 | Kw/HP | 5.5 | 5.5 | 5.5 | |
料桶 | Kw/HP | 2.2 | 2.2 | 2.2 | |
機器重量 | ton | 8.6 | 13.5 | 16.8 |
產品機型分類
行業應用領域
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